Case

Valbo Trä

Valbo Trä investerade i
komplett hyvellinje
från Almab:
“Helheten är ett måste”

Valbo Trä är ett etablerat träförädlingsföretag med verksamhet i Hälsingland och Gästrikland. Företaget levererar bland annat konstruktionsvirke och andra träprodukter till bygghandeln och arbetar kontinuerligt med att utveckla sin produktion för att möta höga krav på kvalitet, effektivitet och leveranssäkerhet.

När Valbo Trä fattade beslut om en större investering 2018 var målet att skapa en smartare, mer rationell och framtidssäkrad produktion – och samtidigt samla verksamheten.

– Bakgrunden till investeringsbeslutet var att effektivisera verksamheten i Valbo och samtidigt stänga Åshammars hyvleri och flytta över den produktionsvolymen till Valbo, säger Maria Rylander, vd på Valbo Trä.

Tidigare bedrevs produktionen med flera hyvellinjer på tre orter. I samband med omställningen togs ett tydligt strategiskt beslut om att konsolidera produktionen.

– Vi hade sju hyvellinjer i Valbo och i Åshammar var det två linjer. Beslutet var att gå till fyra hyvellinjer i Valbo, berättar Maria.

Klyvning direkt i linjen gav ett effektivare flöde

Valet föll på en komplett hyvellinje från Almab, inklusive klyvlop – en lösning som bidrar till både kapacitet och effektivitet i produktionen.

– Det valde vi för att få en rationell och effektiv produktion. Möjligheten att klyva direkt i hyvellinjen ger en effektivare produktion, säger Maria.

Att kunna genomföra klyvning som en integrerad del av flödet gör det möjligt att arbeta mer sammanhållet och minimera onödiga moment. Den nya linjen är byggd för att möta Valbo Träs produktion mot bygghandeln och har dimensionerats för höga volymer.

När hon beskriver vad “hög kapacitet” innebär i praktiken handlar det både om tempo och effektivitet i varje körning.

– Linjen är byggd för produktion av konstruktionsvirke och andra produkter för bygghandeln, säger Maria och fortsätter:

Hög kapacitet innebär att linjen har hög matningshastighet samt hög verkningsgrad, som är kopplat till den här typen av produkt.

En viktig del i investeringen har varit att säkerställa en stabil och jämn kvalitet i slutprodukten – samtidigt som produktionsflödet effektiviserats.

– Det ger oss en skonsam virkeshantering med minimalt med hanteringsskador, förklarar Maria.

– Emballeringen är anpassad till våra produktkrav. Produktens mått och ytor är som tidigare på hög nivå, konstaterar hon.

Vill du få hjälp att hitta rätt hyvellinje?

Stabilt projektgenomförande och nära samarbete

För Valbo Trä var det viktigt att inte bara se på hyvlingen som en enskild del, utan att bygga en komplett produktionskedja där allt hänger ihop.

– Vi anser att helheten är avgörande i en produktionslinje, från virkesintag till färdigt virkespaket. Det ger ett jämnt och bra produktionsflöde, säger Maria.

Just samspelet mellan hantering, sortering och emballering har varit en viktig del i att skapa ett stabilt flöde genom hela processen.
Installationen och uppstarten av en ny produktionslinje innebär alltid många moment, inte minst när tekniken är ny och automatiseringsgraden hög.

Maria beskriver projektet som välorganiserat med ett tydligt samarbete mellan parterna.

– Sedan är det som alltid en stor utmaning vid uppstart av nya anläggningar med mycket ny teknik, hög automatiseringsgrad och samtidigt utbildning av personal, säger Maria och fortsätter:

– Samarbetet med Almab har under projektets genomförande fungerat bra, med regelbundna projekt- och montagemöten. Tidplanen har i huvudsak följts bra, säger hon.

“Bra arbetsmiljö, rationell produktion och hantering”

Efter driftsättning har Valbo Trä successivt kunnat nå de mål som sattes för projektet.

– De mål som sattes gällande bemanning, kapacitet, och drifttillgänglighet för projektet har stegvis kunnat nås, säger Maria.

För Valbo Trä har investeringen också haft ett tydligt arbetsmiljöperspektiv, där ergonomi och operatörernas vardag varit viktiga faktorer från start.

– Arbetsmiljön har varit i fokus från projektstart till färdig anläggning. Många monotona och tunga arbetsmoment har byggts bort genom projektet, säger Maria.

Att Almab finns geografiskt nära har varit en klar fördel – både i projektfasen och i det löpande arbetet efteråt.

– Det är ett stort plus att ha leverantören nära både när det gäller service, reservdelar och förbättringar i anläggningen, säger Maria.

När Maria summerar vad Valbo Trä är mest nöjda med i den nya lösningen är det tydligt vad som står ut.

– Bra arbetsmiljö, rationell produktion och hantering. Ett gott samarbete har dessutom gjort att projektet löpt på smidigt, säger Maria.

Avslutningsvis skickar Maria med ett råd till andra företag som står inför liknande investeringar.

– Ha en så klar målbild som möjligt, gällande produktkrav, kapaciteter, tillgänglighet, miljö och liknande. Komprimera inte tidsplanen, avslutar hon.